AIMPLAS 是一家在塑料行业拥有30 年经验的技术中心。我们为整个价值链的公司提供解决方案，从原材料制造商到塑料加工商和最终用户。
技术和尖端设备
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拥有超过10500 m 2的 尖端技术设施。
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超过 30 个中试工厂可用于测试所有塑料加工应用，包括热塑性塑料、热固性塑料和复合材料加工。
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根据UNE-EN ISO/IEC 17025 标准，我们的实验室拥有最多数量的塑料认证。
全球解决方案
凭借我们的技术专长，加上超过 6,000 m 2的中试设施，我们可以以研发与创新、技术服务和培训的形式为整个塑料行业价值链提供解决方案：
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新材料的配制。
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产品设计。
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原型制作和预生产。
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生产线的设置和优化。
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控制机器参数以优化过程：减少时间和成本并提高生产率。
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改进过程质量和分析故障原因。
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协助制定良好的生产规范。
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开发新的加工技术。
用于液体乳制品包装的可生物降解解决方案
目标：
目的是创造多层和单层塑料瓶和袋来包装乳制品，然后在其短暂的保质期结束时不必与其他有机废物分离。
描述：
开发用于制造大型多层瓶和袋的可生物降解材料，例如用于牛奶或奶昔的瓶，以及用于包装益生菌乳制品的较小单层瓶。
该项目的研究人员面临的主要困难之一是获得一种可生物降解的材料，该材料具有与传统包装相同的功能和特性，包括耐受灭菌和巴氏杀菌等热处理。为了实现这一目标，目前的商业可生物降解材料将通过反应挤出进行改性，以克服它们的热限制。
塑料制品设计开发
设计
为了将新的塑料产品推向市场并确保其未来的工业可行性，必须考虑到产品的设计、材料、生产和加工以及管理和/或回收，一旦其生命周期结束。
在初始阶段，重要的是要了解可能的法律限制、市场上已有的类似发展所产生的限制以及产品认证要求。还必须考虑产品特性（耐候性、耐化学试剂性、耐高低温、化学不相容性、缺乏机械性能等）。
一旦分析了产品的可行性，成功开发的三个关键是：设计、材料和制造过程。最佳产品将从三者的最佳组合中获得。
从功能和美学的角度来看，设计在新产品的发布中起着至关重要的作用。
材料
需要技术知识来验证产品可以用塑料制造，并且需要进行搜索以找到满足其技术、美学和功能要求的最合适的材料。
制造工艺
制造工艺的选择取决于不同的因素：
在这个阶段，专家顾问必须考虑最便宜的制造过程来有效地创造产品，同时努力优化产品的设计，使制造对客户的投资最少。